中拓鼎承(图)-水处理搅拌器-乌鲁木齐搅拌器

推进式搅拌器介绍，推进式搅拌器（又称船用推进器）常用于低黏流体中，如图所示。

标准推进式搅拌器为三瓣叶片，其螺距与桨直径相等。搅拌时，流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排出，顶入式搅拌器，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形成轴向流动。推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高，但循环量大。容器内装挡板、搅拌轴偏心安装或搅拌器倾斜时，可防止漩涡形成。推进式搅拌器的直径较小，桨叶直径d对容器内直径D之比一般为0.1～0.3；叶端速度为7～10m/s，高达15m/s。

相对来说推进式搅拌器结构简单，制造方便，适用于黏度低、流量大的场合，水处理搅拌器，利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。主要用于液液体系混合、温度均一，在低浓度固一液体系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。

搅拌器，搅拌器又分为传动装置、搅拌轴、搅拌器和轴封。

一  1.传动装置，传动装置的作用是提供让搅拌轴按照所需转动方式转动的动能，传动装置包括：电动机、减速机、机架和联轴器，电动机是提供能源的机械装置，负责将电能转换为机械能；减速机是和电动机配合相当紧密的元件，因为搅拌器所需要的转速一般都不快，而电机提供的转速又太快了，所以需要减速机将转速降下来，并增大扭矩；机架可以确保搅拌轴的偏摆量不大，并且承受着轴向力，保证搅拌过程的稳定；联轴器可以将搅拌器中的两个不同元件牢固相连，这样可以更好的传递功率。

2.搅拌轴，搅拌轴的作用是将电机和减速机中传递过来的动力再传递给搅拌器，乌鲁木齐搅拌器，并带动搅拌器进行搅拌。

3.搅拌器，搅拌器是搅拌器中的实现搅拌效果的，它直接参与搅拌，决定着搅拌效果的优劣。

4.轴封，轴封是是否重要的，它是搅拌效果质量的保证，轴封可以防止被搅拌物质的泄漏和杂质的混入，轴封属于一种动密封，动密封这种密封是通过各个元件的相对运动而实现密封的一种密封效果。

二，搅拌容器，搅拌容器有好几个名字，比如：搅拌釜，搅拌槽，反应器，反应釜，从这些名字中可以看出，搅拌容器就是搅拌器中进行搅拌和化学反应的容器。它包括：内容器、传热元件、内构件等等。

1.内容器又称为釜体或搅拌槽体，作用就是给物料搅拌提供合适的空间。

2.因为有些反应必须在一定的温度下进行，而换热元件就是为了提供反应温度而存在的。

3.内构件说白了就是内容器里面的构件，作用是使搅拌效果更加理想，搅拌更加充分，包括，挡板、盘管、导流筒等。

以上就是搅拌器的组成结构方面的内容。

如何通过搅拌器搅拌高黏流体

工业生产中高黏度流体的使用日渐增多，许多高分子聚合物都是高黏度流体，不锈钢搅拌器，它们很多又是非牛顿流体，在搅拌器的搅拌过程中黏度还会发生变化，因而对搅拌器的要求就更高，同时，也要求搅拌器能够适应黏度的变化而完成搅拌操作。

高黏流体的搅拌常泛指互溶的高黏度液体间的混合。但高黏流体搅拌在工业中也有分散、固体溶解、化学反应等多种非均相操作。

搅拌器工作时，用搅拌器对低黏度互溶液造成湍流并不困难，但黏度达到较高水平后，由于黏滞力的影响，就只能出现层流状态。尤其困难的是，这种层流也只能出现在搅拌器的附近，离桨叶稍远些地方的高黏度液体仍是静止的。这样就很难造成液体在搅拌器内的循环流动，即在器内会有死区存在，对混合、分散、传热、反应等各种搅拌过程十分不利。所以，高黏度液体搅拌的首要问题就是要解决流体流动与循环的问题。在这种情况下，不能靠增大搅拌器的转速来提高搅拌器的循环流量，因为流体黏度较高时，搅拌器排出的流量很少，转速过高还会在高黏度溶液中形成沟流，而周围液体仍为死区。较为有效的解决办法是设法使搅拌器推动更大范围的流体。因此，高黏度液体的搅拌器直径与器内径之比、桨叶的宽度与器内径之比都要求比较大，有时还要求增加搅拌器的层数，以增大搅拌范围。