衬四氟搅拌器-巴彦淖尔搅拌器-中拓鼎承(查看)

搅拌器中互溶液体间的搅拌

搅拌器容器中互溶液体的搅拌是两种或数种互溶液体在搅拌作用下达到浓度或密度或温度以及其他物性的均匀状态的过程，一般称为混合过程。有时为了强调其属于均相搅拌的特点也称其为调和或调匀。

因为搅拌的目的从根本上说就是造成搅拌器内流体的均匀状态，所以也可以说混合也是其在各种搅拌过程的共同要求，混合也是搅拌过程中基本的一种过程。

混合过程都应规定搅拌液体达到均匀状态的标准，而以在搅拌作用下达到这个标准的混合时间作为评价搅拌效果的指标。达到同样标准所用的混合时间愈短，搅拌器的混合性能就愈好，混合既然是要求全罐内液体达到均匀状态，那么为达到混合目的，从流动来看，首先应当避免在罐内出现死区，要使罐内液体都能产生对流运动进行循环。并且为了快速混合，缩短混合时间，就要求搅拌作用下的液体对流循环速度快，循环时间要短，这就要求搅拌器造成的液体循环流量要大，不过这只是一方面，因为实践与研究都证明。仅是液体循环流量大末必就能说液体一定混合得好。因为在液体循环时，内部的混合还取决于液体湍流扩散的程度，所以要达到液体的混合还要求搅拌器造成的液体湍流强度或剪切速度要大。从搅拌器的功能可以知道，一种搅拌器造成的循环流量与湍流强度所受的影响因素表面上看主要都是搅拌器直径大小与搅拌器的转速高低，但影响程度并不一致。在功率一定的条件下，两者还有相反的变化。所以要求一个搅拌器既具有很高的循环流量又要有很高的湍流强度，这是比较困难的。只有分析混合过程的特点，看其对哪种能力需要，必要时搅拌器只能照顾主要的方面。对于互溶液体的混合，由于没有物相间的分界面，对剪切速度要求不高，可以靠全搅拌器内的液体对流循环来达到混合，这样，对循环流量的要求就是主要的。

液液分散搅拌过程中的破碎和凝并

液液分散是不互溶液体相互搅拌所要达到的效果，对于搅拌器中的液液分散，我们之前讲过，它不是那种泾渭分明的分开，而是将一种或两种液体打散，达到你中有我，我中有你的状态，类似于饺子馅一样的状态，不过同饺子馅那种状态不同的是，不互溶液液分散中除了液体整体的破碎还有凝并过程，破碎指的就像是饺子馅那种，由整体到个体的分裂，就是大液滴到小液滴的分裂，而凝并就是小液滴之间相互碰撞合并成大的液滴。破碎和凝并是同时存在同时进行的。

一般情况下，搅拌器中不互溶液体之间的液液分散，是将其中一种液体打散，使其分散在另一种液体中，衬四氟搅拌器，其中被打散的液体我们称其为分散相，另一种称之为连续相，在连续相中分散相液滴不断的进行着破碎和凝并，极不稳定，在搅拌器搅拌一段时间后，才有可能进入稳定状态，但是这种稳定状态并不是破碎和凝并不再进行，而是仍然在进行当中，但是达到了一种动态平衡，水处理搅拌器，而这种动态的平衡，才是我们进行搅拌的目的。

在搅拌器的不同位置中，液滴的直径大小是不同的，液滴的直径大小和搅拌器的转速有关，搅拌器转速越快液滴的直径就越小，而我们追求的并不是更小的液滴直径，而是均匀的液液分散状态，因为无论液滴直径多么小，破碎和凝并都是同时进行的，而搅拌釜内液体达到均匀稳定的分散状态，才能达到我们的要求，才是搅拌的目的。

下图中体现了液滴平均直径和搅拌器转速N的关系，在下图中BC线往右是破碎区，液滴主要以破碎为主；AC线往左是悬浮区，液滴主要以悬浮为主；AB线下方是凝并区，立式搅拌器，液滴之间主要以凝并为主。在这三个区域内，液滴的破碎与凝并反应都不稳定，都不能满足我们的需求，只有达到图中的三角形阴影区内才行，这个三角形阴影区被称为稳定三角区，在这个区域内破碎与凝并发生的既频繁又能达到动态平衡，巴彦淖尔搅拌器，有效的提高了液体之间的传质速率，故我们应使搅拌状态保持在这个三角区之中。

不锈钢搅拌器使用要点　　我们在使用不锈钢搅拌器的时候首先要确定搅拌物料的目的如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散以及是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式：

1、安装电机固定杆，并检查是否可靠。为了确保一定要用接地线。检查配件是否齐全并在确认无误后将搅拌器旋紧在电机夹头上并校准好，经检查紧固后将电机电源插头插在调速控制箱上。

2、开机前先将电源开关置于关的位置，把速度旋钮逆时针调然后插上电源、开启电源开关。

3、溶液瓶升降架上，根据要求好高度，将搅拌器对准并烧杯或烧瓶中心位置。

4、定时开关旋纽启动搅拌器并由操作人员根据工艺要求自行选择定时时间；开调速开关速度由慢到快，速度旋纽选择搅拌器转速且转速由操作人员根据工艺要求自行选择。

5、当定时旋纽走到“OFF”位置时设备自动停止运行。

6、使用结束后将定时旋纽调至常闭位置将旋钮逆时针调至并关闭电源开关、拔掉控制箱电源插头。

不锈钢搅拌器的功能有很多且耐腐蚀性也强，在使用时要掌握好细节如安装、保养、检修等方面。不锈钢搅拌器的使用维护