黑龙江锚框式搅拌器热情服务-中拓鼎承(图)

框式搅拌器用于给水厂、污水处理厂等场所投加药剂(pharmaceutics)的溶解及絮凝搅拌。搅拌装置由哪几部分组成搅拌装置由哪几部分组成机械(Mechanics)搅拌反应器适用于各种粘度、密度（单位：g/cm3或kg/m3)等物性和各种温度（temperature)、压力等操作条件的反应过程，被广泛(extensive)用于合成（解释：由几个部分合并成一个整体)材料、合成（解释：由几个部分合并成一个整体)纤维、合成（解释：由几个部分合并成一个整体)橡胶(Ru

er)、一要、、化肥、染料、涂料、食品、冶金（内容：从矿石中提取金属或金属化合物)、废水处理等行业。

搅拌装置的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。

根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器(Coupling)等其他部件。按流体流动形态（pattern)分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

搅拌器的设计事项

在搅拌器厂家进行生产时，其设计作为一切工作的基础，设计的好坏决定着其性能能否正常发挥，同时，也决定着其工作质量能否提高，所以说，搅拌器的设计相当关键，可通过下述进行了解。

1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的，根据工艺特点选择搅拌桨形式。

2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动。

参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

3、选择电机功率：考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。

4、有关较低的临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。

5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。

6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。

7、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。

8、还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的。

9、设计支座。

10、选用密封形式（填料或是机封）。

由此得知，在进行搅拌器设计时，首先确定搅拌器的使用目的，核算搅拌功率，选择电机功率等方面，明确设计的方向，从而使其性能充分得以发挥，并提高工作质量，促进设备的发展。

搅拌器在使用中应注意的问题

搅拌器在使用过程中所注意的问题，也是每一个用户应该关注的要点，如果在操作过程稍不注意就会影响搅拌器的正确使用，同时设备的使用效果也将会受到严重的降低。

1.加热时间一般不宜过长，间歇使用延长寿命，不搅拌时不加热；

2.搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时，请切断电源检查一下烧杯底是否平、位置是否正、同时请您测一下，现用的电压是在220V±10V 之间，否则将会出现以上情况；

3.仪器应保持清洁干燥，严禁溶液流入机内，滤液池搅拌器顾客至上，以免损坏机器，不工作时应切断电源；

4.中速运转可连续工作8小时，高速运转可连续工作4小时，工作时防止剧烈震动；

5.用电：电源插座应采用三孔安全插座，一定要妥善接地。

所以，在了解了搅拌器的注意问题之后，我们在使用中一定要加以留意，这样不仅会使设备的使用效果更加稳定，而且对延长设备的使用寿命也很有帮助。