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推进搅拌器的特性:
推进搅拌器(也称为船用螺旋桨)常用于低粘度流体。该结构有三个叶片,叶片的节距等于桨叶的直径,直径较小。
推荐的搅拌器循环性能好,剪切作用小,属于循环搅拌器。在搅拌过程中,流体从桨叶上方被吸入,搅拌器生产,并从下方以圆柱螺旋形状排出。流体到达容器底部,嘉峪关搅拌器,然后沿着壁返回到桨叶上方,化工搅拌器,形成轴向流动。
特点:搅拌时,流体湍流度低,循环量大,结构简单,制造方便。
不锈钢搅拌器的类型繁多,是为大型工厂所使用的设备。今天小编就给大家介绍几款不同类型的搅拌器以便大家选择适合自己厂家的产品:
1、框式和锚式搅拌器
该设备是用竖直的桨叶将水平的桨叶一体成为刚性的框子,因此强度比较高、搅动物料量大。锚式搅拌器可看作桨式搅拌器的变形,其底部形状和反应釜下的封头形状相似。锚式搅拌器的结构可以是用扁钢或角钢弯制成,底部的形状好,所有零件之间全部焊接;另一种是做成可装卸式的形式,各搅拌叶之间用螺栓联接起来,这样拆卸比较方便。特殊情况下可采用整体锻造或管材焊接,如铸铁搅拌器和搪玻璃搅拌器。
2、涡轮式搅拌器
这一款搅拌器的桨叶又分为平直叶和弯曲叶两种。一般搅拌叶、和圆盘焊在轴套上而搅拌器用轴套以平键和销钉与轴固定或用胀紧联接套。涡轮搅拌器的主要优点搅拌效率较高,能量消耗小、涡轮搅拌器速度较大且切线速度约3~8m/s,搪玻璃搅拌器,转速范围300~600r/min。因此比较适合于于乳浊液、悬浮液等。
有关搅拌器的输送速度问题
在搅拌器行业中,其作为较为常用的一种设备而被熟知,而大家不了解的是它不光只有搅拌这一种功能,其在输送中也有一定的用途,但是输送速度一直是设备使用的关键,具体可通过下述了解:
建议使用磨合式绞龙,取代搅拌器的轴承,所有的轴承式机械都有这样的问题,一旦更换轴承,性能就快速下降,换个几次,机器基本就报废了,磨合式取代轴承带动旋转解决了这种问题。
有些时候,因搅拌器搅拌桨搅拌速度变慢以至于间歇性搅拌的情况。这种问题取决于电机和搅拌桨两端轴密封不行导致无法带动搅拌桨进行快速或理想的搅拌速度,这就需要对电机与密封进行一些措施的实施,搅拌器搅拌桨两端轴密封的情况下外套一层双层密封配件,电机防热与突然断电导致电机损坏的措施。
在搅拌器使用中,因为其各种因素可能会对设备的输送速度造成影响,为了能够维持设备使用,我们一定要按照其操作规定进行,避免造成设备损坏。
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