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搅拌器出现断轴的原因
在任何设备的使用中,出现故障都是在所难免的,其中搅拌器也不例外,但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高,一但出现此问题会严重影响设备的使用,对此很多用户就无计可施,所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解,可方便故障解决。
1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,有些用户在选型时,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
2、加速和减速的过程中,立式搅拌器,搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上,用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
当搅拌器出现断轴现象时,造成的原因无非是上述两种,所以通过了解其知识,可更加快速的找到问题原因并解决,同时,在设备使用中定期的维护保养,可有效的减少断轴出现。
搅拌装置作为行业混合和反应过程中的关键设备,在购买时需要严格控制质量。那么,我们在购买搅拌装置时应该注意哪些问题呢?
弧叶桨式搅拌机
变截面弧叶桨式CBY
搅拌叶片和搅拌轴组装后是否符合要求和稳定性是每个客户的首要问题。结合欧迈搅拌的相关经验,我们分析如下:
1.当搅拌装置(搅拌轴)转速大于或等于60r/min搅拌桨叶应进行动平衡试验;
2.当轴长大于或等于2.5m搅拌桨叶应进行动平衡试验;
3.当搅拌装置(搅拌轴)转速大于或等于150r/min时,防腐搅拌器,搅拌桨叶和搅拌轴应进行组装后的静平衡实验;
4.当轴长大于或等于3.6m组装后的静平衡试验应进行搅拌叶片和搅拌轴;
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