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搅拌器出现断轴的原因

在任何设备的使用中，顶进式搅拌器，出现故障都是在所难免的，立式搅拌器，其中搅拌器也不例外，但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高，一但出现此问题会严重影响设备的使用，对此很多用户就无计可施，所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解，可方便故障解决。

1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，防腐搅拌器，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

2、加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上，用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

当搅拌器出现断轴现象时，造成的原因无非是上述两种，所以通过了解其知识，可更加快速的找到问题原因并解决，同时，在设备使用中定期的维护保养，可有效的减少断轴出现。

搅拌装置作为反应器的使用，可以使两种或两种以上的化学物质相互分散，然后实现对称混合；还可以加快热传导和对流传热的整个过程。在工业生产和生产中，混合操作从化学工业开始，紧密围绕食品、化纤、造纸工业、污水处理等，作为整个加工过程的一部分，得到了广泛的应用。混合操作分为机械设备混合和旋转混合，阿里地搅拌器，旋转混合是根据液体层使用气体鼓，对液体产生混合效果，或使气泡组聚集增加效果促进液体引起热对流循环系统，与机械设备混合相比，只有气泡效果对液体混合较弱，对于数千毫帕·大约几秒钟的低粘度液体很难使用，但旋转搅拌没有健身运动部件，所以在解决腐蚀性液体时，超高压标准反映液体搅拌更方便，在工业生产中，大部分搅拌操作是机械设备搅拌，以中、底压柱钢容器搅拌机设备为主，搅拌机设备主要由搅拌装置、泵密封和搅拌罐组成。

搅拌器的电机使用原则

在使用搅拌器时一般是根据搅拌轴功率和周围的工作环境等因素来选择电动机的型号，这样的使用对于电机是可以有很好的保护作用的。电机是设备进行工作所使用的动能，电机若是出现什么故障对于设备的使用也会产生阻碍。

1、首先应该根据搅拌器的高转速和对电力传动调速系统的过渡过程的性能要求，以及机械减速的复杂程度，选择电动机的额定转速。

2、根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求，来考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩，合理选择电动机容量，确定冷却通风方式。同时选定的电动机型号和额定功率应满足搅拌器开车时启动功率增大的要求。

3、判断使用场所的环境条件，如温度、湿度、灰尘、雨水、和腐蚀及气体等，考虑必要的防护方式和电动机的结构型式，确定电动机的防爆等级和防护等级。对于气体或蒸汽危险环境，应根据危险环境的分区等级和危险区域内气体或蒸汽的级别、组别和电动机的使用条件，选择防爆电动机的结构型式和相应的级别、组别；对于粉尘危险环境，则根据危险环境的分区等级和电动机的使用条件，选择防爆、防护电动机的结构型式和相应的防爆、防护等级；对于火灾危险环境，则根据火灾危险环境的分区等级和电动机的使用条件，选择防护电动机的结构型式和相应的防护等级。化学腐蚀环境时，应根据腐蚀环境的分类选择相适应的电动机。

4、根据企业电网电压标准和对功率因数的要求，确定电动机的电压等级。

5、根据搅拌器的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求，选择电动机类型。

搅拌器的电机使用原则在使用环境以及避免一些危险因素方面是一定要多加注意的，同时也要避免在危险环境中使用，若是引起事故的发生，伤害将是不可弥补的。

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