中拓鼎承(图)-不锈钢搅拌器-固原搅拌器

1.及时清除管道堵塞。留在进水管、叶轮或导流壳流道内的异物会减少出水量。

2.不用“高射炮”式出水口。因为这种出水管增加了能耗。同时，使脱硫搅拌器的出口朝向水池。

3.尽可能加大出水管的直径。

4.在保证进水清洁的前提下，可以将滤网拆除。

5.仔细检查密封部件，防硫搅拌器的入口如果空气进入设备，出水量会明显减少。

6.尽量采用联轴器直驱，因为联轴器直驱的皮带传动效率比较高。

7.使用时尽量缩短管道。

搅拌器的用电原则

在现在设备的设计中，基本上都是电力设备，固原搅拌器，因为电力是现在提供动力较为省劲的方式，所以搅拌器也不例外，为了能够维持设备使用，电力是不可缺少的一部分，但是在电的使用时，也是有相关的使用原则的。

1、首先，搅拌器应使用三孔插座，接地以保证安全。

2、其次，在其不运转时应及时切断电源，且保持其干燥，以免有液体流入机器中对其造成损坏。

3、末尾，切勿过长时间的连续使用，中速时勿超过八小时，高速时勿超过四小时。

搅拌器的用电原则需要严格遵守，在有些搅拌器中，还含有加热功率调节部分，用于实现对温度的控制，常用于实验过程中对温度实现准确的控制，以减小重复实验的次数。

当我们在使用搅拌器时，一定要注意以上用电原则，不仅可以节约用电，还可以减少意外发生，立式搅拌器，从而使设备更好的位置运行。

搅拌器在工作中产生的流动作用

在搅拌器的使用中，搅拌器可以使液体、气体介质强迫对流并均匀混合，从而产生流动，但是很多用户并不清楚这一操作， 那么接下来就搅拌器在工作中产生的流动作用进行介绍。

搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速的搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。

在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。

正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。

就桨叶区而言，反应釜搅拌器，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶较大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，而大槽往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。

搅拌器在的流动工作时通过桨叶和功率的配合，从而形成流动，但是在操作中其会随着桨叶的速率而变化，所以在使用中，一定要对其功率进行控制，从而保证搅拌器的正常使用。