中拓鼎承(图)-化工搅拌器-铜川搅拌器

搅拌装置主要用于许多材料参与反应时。但实际上，使用搅拌器时，会发现由于其材质的不同，长期效果会有所不同，所以搅拌设备的材质选择非常重要。

在使用同类型的搅拌装置时，我们会发现它们的使用效果和产品质量的差异比较大，因此在生产过程中选择产品的材质对搅拌器的质量可以起到一定的决策作用。因此，为了保证设备的使用效率足够，我们需要更加注意搅拌装置的选材。

搅拌器机械密封结构

由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。

针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，铜川搅拌器，并达成共识。提出了以下方案：

(1)采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，化工搅拌器，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，水处理搅拌器，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。

(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。

(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，便于它与轴的分离。

1.及时清除管道堵塞。留在进水管、叶轮或导流壳流道内的异物会减少出水量。

2.不用“高射炮”式出水口。因为这种出水管增加了能耗。同时，使脱硫搅拌器的出口朝向水池。

3.尽可能加大出水管的直径。

4.在保证进水清洁的前提下，可以将滤网拆除。

5.仔细检查密封部件，搪瓷搅拌器，防硫搅拌器的入口如果空气进入设备，出水量会明显减少。

6.尽量采用联轴器直驱，因为联轴器直驱的皮带传动效率比较高。

7.使用时尽量缩短管道。