不锈钢搅拌器-中卫搅拌器-中拓鼎承(查看)

搅拌器中凸缘法兰和安装底盖

今天我们来看看搅拌器中凸缘法兰和安装底盖的安装和选用。

1．凸缘法兰

凸缘法兰一般焊于搅拌容器封头上，用于连接搅拌器，也可兼作安装、维修、检查用孔。根据介质的耐腐蚀性，凸缘法兰可选用整体结构或衬里结构，其公称直径为DN200～900mm，密封面型式有突面（R或LR）和凹面（M或LM）两种，其中LR和LM为衬里结构的密封面型式。

凸缘法兰可按HG 21564选用。

2．安装底盖

安装底盖采用螺柱等紧固件与凸缘法兰连接，不锈钢搅拌器，是整个搅拌器与容器连接的主要连接件。根据结构（整体或衬里）、密封面型式（突面或凸面）以及搅拌轴的安装型式（上装式或下装式）。

安装底盖的公称直径与凸缘法兰相同；型式选取时应注意与凸缘法兰的密封面配合（突面配突面，凸面配凹面）。型式确定后，安装底盖的结构尺寸由安装底盖公称直径、机架公称直径和搅拌轴轴径d三者确定。

六直叶圆盘涡轮搅拌器的优缺点

六直叶圆盘涡轮搅拌器

典型径流桨，适合中低黏度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气

泡分散、吸收等。

优点：剪切强、适用范围广，圆盘的存在利于小规格搅拌器的加工。

缺点：能耗高、通气时搅拌功率下降幅度大。

应用实例：被大量应用于气液搅拌器中，如发酵罐、碳化塔、加氢釜等。

四折叶开启涡轮搅拌器的优缺点

轴流桨，适合中低黏度流体的混合、传热、循环、溶解、反应等；

优点：适用范围广、制造方便、易大型化；

缺点：功率消耗高于曲面轴流桨，低料位时搅拌效果不佳；

应用实例：在一个16m3的釜内，需要将碳酸钠粉料溶于苯唑醇溶液中，采用双层四折叶开启涡轮搅拌器，在110r/min转速下运行，可加速碳酸钠的悬浮与溶解（反应）．并有效阻止了碳酸钠的结块。

搅拌器悬浮临界转速的确定

所谓悬浮临界转速，是指搅拌釜内悬浮操作达到某一的悬浮状态时，搅拌器转速的小值。只有确定了搅拌器临界转速，才能计算出过程所需要的小功率。　　(1)完全离底悬浮的临界转速，搅拌器的完全离底悬浮临界转速常用直接观察法和电导法测定。

直接观察法是用肉眼观察搅拌釜底颗粒运动状态，当颗粒全部处于运动时，且颗粒在釜底停留（静止）时间不超过1～2s，即认为达到了完全离底悬浮。此法用于实验室研究能够得到满意的结果。

电导法是在釜底安装多个电导元件，根据电信号的变化，确定完全离底悬浮临界转速。此法可用于不透明釜体的测量上。

在固-液悬浮操作中，对完全离底悬浮的研究较多，循环池搅拌器，也发表了不少有关搅拌器临界转速的关联式。

Zwietering通过大量的研究发现，中卫搅拌器，关联式要依据搅拌釜结构尺寸、固相浓度、液体黏度、固体颗粒粒径、固-液两相密度差等影响悬浮操作的主要因素。

(2)均匀悬浮临界转速，均匀悬浮临界转速的确定，碳钢搅拌器，常用的方法是通过测釜内各点的固相浓度，根据釜内固相浓度分布的均匀度来判断。

一般情况下，釜内很难达到均匀悬浮，典型的固体颗粒沿釜深浓度分布如上图所呈，在低转速下，浓度分布不均匀，釜上部浓度低于平均浓度，釜下部浓度高予平均浓度。随着搅拌器转速的增加，浓度分布趋于均匀。当转速增加到一定程度，浓度均匀性不再增加，沿液面深度始终存在有一定的浓度差，而且从釜中可明显地看出沿液深总有一高浓度区。