化工搅拌器-中拓鼎承(在线咨询)-苏州搅拌器

搅拌器，搅拌器又分为传动装置、搅拌轴、搅拌器和轴封。

一  1.传动装置，传动装置的作用是提供让搅拌轴按照所需转动方式转动的动能，传动装置包括：电动机、减速机、机架和联轴器，电动机是提供能源的机械装置，负责将电能转换为机械能；减速机是和电动机配合相当紧密的元件，苏州搅拌器，因为搅拌器所需要的转速一般都不快，而电机提供的转速又太快了，所以需要减速机将转速降下来，并增大扭矩；机架可以确保搅拌轴的偏摆量不大，并且承受着轴向力，保证搅拌过程的稳定；联轴器可以将搅拌器中的两个不同元件牢固相连，这样可以更好的传递功率。

2.搅拌轴，搅拌轴的作用是将电机和减速机中传递过来的动力再传递给搅拌器，并带动搅拌器进行搅拌。

3.搅拌器，搅拌器是搅拌器中的实现搅拌效果的，水处理搅拌器，它直接参与搅拌，决定着搅拌效果的优劣。

4.轴封，轴封是是否重要的，它是搅拌效果质量的保证，轴封可以防止被搅拌物质的泄漏和杂质的混入，轴封属于一种动密封，动密封这种密封是通过各个元件的相对运动而实现密封的一种密封效果。

二，搅拌容器，搅拌容器有好几个名字，比如：搅拌釜，搅拌槽，反应器，反应釜，从这些名字中可以看出，搅拌容器就是搅拌器中进行搅拌和化学反应的容器。它包括：内容器、传热元件、内构件等等。

1.内容器又称为釜体或搅拌槽体，作用就是给物料搅拌提供合适的空间。

2.因为有些反应必须在一定的温度下进行，而换热元件就是为了提供反应温度而存在的。

3.内构件说白了就是内容器里面的构件，作用是使搅拌效果更加理想，搅拌更加充分，包括，挡板、盘管、导流筒等。

以上就是搅拌器的组成结构方面的内容。

搅拌器放大中的流体切应变速率

切应变速率是速度随位置的变化率，由速度分布图很容易转化成切应变速率分布图。对于切应变速率，重要的是其大值和平均值。

大量的研究表明，搅拌器中的大切应变速率与转速和搅拌器直径均成正比，而平均切应变速率仅与转速成正比，但几乎不受搅拌器直径变化的影响。因此，转速增大，平均切应变速率和大切应变速率均增大；当转速一定，搅拌器直径增大时，大切应变速率将增大，而平均切应变速率保持不变。　　因而几何相似放大后（保持单位体积功率不变，转速下降，直径增加），搅拌器大切应变速率增加，而平均切应变速率下降，见下图。这也是放大后，造成大釜行为显著变化的主要原因。

对于气液过程，表观气体速率和单位体积搅拌功率是关联气液质量传递系数的有效参数，不锈钢搅拌器，这些关系式相对来说独立于搅拌器规模。

当一种外加流体与正在容器内流动的流体混合时，混合时间与容器内的循环时间直接相关，对于这种混合过程，如果维持单位体积流体的搅拌器排液量恒定，单位体积搅拌功率将随釜径的平方关系增加，这样随着搅拌器的放大，功率增加的幅度是不现实的，所以随着搅拌器的放大，循环时间常常必须增加。

对于固体悬浮过程，描述方法可以有离底悬浮和完全均匀，单位体积功相等可以近似作为放大过程的标准。

高固体含量的淤浆体系通常呈现很强的假塑性，随着过程的放大，单位体积功有所下降。

高黏度流体搅拌对机械搅拌器的要求

黏度是流体的一种属性。它反映了流体运动时剪切应力与剪切速度梯度的比值关系。所以黏度大小对流动状态有很大的影响，也必然对机械搅拌器的搅拌过程有很大的影响。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌罐中也有这样三种流动状态，与管路中一样决定这些状态的是雷诺数Re，黏度是决定Re大小的主要参数之一。

在搅拌过程中，所谓黏度高低的说法并没有严格的界限，化工搅拌器，一般所谓高低只是一个习惯的说法。大致以2500m Pa.s或10四次方mPa.s以上为高黏度．在此以下都可称为低黏度。也有的只将100mPa.s以下称为低黏度，中间又分出一个中等黏度的范畴。因为低黏度与中等黏度的液体在搅拌时流动状态的区别不大，所以将其统称为低黏度，以与高黏度液体相区别。关于目前常用的液体搅拌器所适用的黏度范围，说法也不同。有的认为适用在2×10的五次方mPa.s以下，也有的认为可用到1x10的六次方mPa.s。这些说法都未提及其他指标，所以也只能理解为一个大致的范围。