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液液分散中的逆分散操作介绍
在之前关于液液分散的文章中,我们知道了什么是连续相和分散相,什么是重相和轻相。通常情况下,搅拌器中的液液分散操作需要将一种液体分散到另一种液体之中,被分散的液体就是分散相,另一种就是连续相,两种液体中密度大的一种为重相,密度小的为轻相,通常轻相为分散相,而某些情况下,我们需要将重相作为分散相,使其分散到作为连续相的轻相液体中去,这种操作就叫做逆分散操作。
搅拌器内逆分散操作受到很多因素的影响,比如两相液体的体积分数、密度差、物性,搅拌器的转速和安装位置等。
水与的液液分散就属于这种逆分散操作,下图就体现了水与的逆分散过程中的操作状态。
导致搅拌器管口外泄的原因
在搅拌器的使用中,其搅拌器管口具有较强的耐腐蚀性,可适用于各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱溶液,但是在使用中,还是会发现有搅拌器管口外泄的现象,从而影响到搅拌器的使用,对此我们需要了解其原因。
1、由于搅拌器本身制造应力引起的搪玻璃爆瓷;
2、因搪烧而引起管口法兰面变形使用时无法密封好出现的外泄漏,致使搅拌器破损;
3、因安装没有按照搅拌器要求进行操作,而引起的搅拌器外泄漏;
4、因没有选择合适的垫圈而引起的搅拌器外围发生泄漏所引起的损坏。
5、在搅拌器搅拌时,如果发现搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌,请检查一下烧杯是否平稳,位置是否正,因为这样的情况是搅拌器管口的外泄漏的先兆。
在搅拌器的使用中,可通过上述对其管口外泄现象进行了解,并做出相应的处理措施,可有效的避免搅拌器管口出现外泄,从而增加设备的使用效率,延长设备使用寿命。
非标搅拌器的操作注意事项
在非标搅拌器的使用过程中,为了维持设备的平稳运行,辽源搅拌器,我们需要对设备进行严格检查,并遵守其操作注意事项,从而使设备的使用效率和性能都得以发挥。
1、非标搅拌器应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,需要仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
2、非标搅拌器应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
3、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,推进式搅拌器,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
4、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,不锈钢搅拌器,应更正电机接线。
5、开机后,经常注意非标搅拌器各部件的运转是否正常。停机时,经常检查叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,螺带式搅拌器,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
为了达到非标搅拌器的使用标准,在使用中我们一定要遵守设备的操作注意事项,从而使设备的操作更加顺利,可有效的减少在操作中的失误,避免造成设备故障。
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